扬州全自动打包机厂服务介绍

用机器打包砖块究竟有什么好处?全自动打包机厂

　　放眼整个砖瓦行业，越来越多的工厂已经开始引进全自动、半自动或手动打包机器来打包砖头，配合PET塑钢打包带一起使用能达到很好的效果。这不仅仅是包装工具的革新，更是面对劳动力紧缺采取的一种变革措施。3、利润高，水泥砖的生产成本较低，但是售价受市场原因不断调整，需求量增多，价格会随之上涨，砖企的经济效益高。那么，用机器打包砖块究竟有什么好处呢？下面就跟新辰包装一起来看看吧。全自动打包机厂

　　1、节省时间，提高效率

　　不少砖厂现在还是靠人工来装卸，一块砖一块砖地放到车上，当客户要砖的时候，工人们装一天也不见得能装几车砖，到了工地上还要一块一块拿下来，比上砖更麻烦更费力。全自动打包机厂现在市场上的塑钢带其主要原料为聚丙烯树脂，所以我们去判断选择的塑钢带质量的好坏，就得从聚丙烯含量纯度出发，一般纯度高的塑钢带是呈现出透明的状态，而凡是经过了加工的塑钢带表明呈现的是半透明或者不透明的状态，这一点很好辨认。但是如果把砖头事先打包好，那就只要用叉车装上车，再用叉车卸下车就好了，一天装卸成千上百万的砖块也不是什么难事了！人员方面，只需要请一个普通打包工就可以了，大大节约了人力成本，而且相对于装卸工来说，打包工比较好请。

　　2、节约劳动力

　　近年来招工难的问题越来越凸显，因为现在已经很少有年轻人像过去那样愿意干繁重的体力劳动了。为此砖厂老板们也想了不少办法，比如开高额工资、找年龄偏大的工人等等，但这些都解决不了根本问题。只有顺应时代潮流，用机械化、自动化来逐步代替人工，进行砖块打包，才是长远之计。如果大家对我们的介绍有任何疑惑，可以与我们进行交流，我们会详细为大家解答，相信大家会有所收获的，请大家多关注吧。

　　3、砖头也可以做库存

　　在传统的砖厂运营模式中，都是先预计客户可能要多少的量才生产多少，根本没有库存的概念，当大客户急要货的时候往往交不出货来。而现在有了砖块打包，可以事先做好大量的砖，打包好囤放在一起，等客户要砖了，去仓库里点数就可以了，随时随地要多少有多少，马上就可以出货到工地，真正做到产品的规模化、国际化！（2）检查操作各按键开关是否正常，检测自动打包机光电开关是否到位，导轨是否通畅。

砖块打包机器

　　4、方便清点数目

　　传统砖厂在出货的时候都是靠人工点数的，当砖头一多的时候，就很容易出现较大的偏差和错误，和客户闹纠纷的情况层出不穷。现在用打包机打包砖块后，拖砖都有固定的数量，非常方便清点数目，在也不会再出现因砖块数目而造成的商务纠纷了。

　　5、砖块零损耗

　　以前靠人力装卸砖头的时候，都是把砖头直接往地上扔的，导致卸货的时候很多砖块都出现了大量破损，现在砖头打包好后，都是靠机械装卸，基本可以做到零损耗，而且打包后的砖块很美观，让工地老板很满意。

　　6、国家政策的需要

　　根据国家较xin出台的墙体协会政策规定，凡是老旧落后的砖厂一律要取缔或关门整顿，其中也提到了砖头的包装运输，在质量管理方面，要推进全质管理理念，确保全过程控制，引进具有现代技术的打包设备，该项目技术的推广可以大大提高产品质量，也能为文明施工创造条件。10、这几个零件不要加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器。

?水泥砖打包的全自动趋势，环保高效又节能全自动打包机厂

    砖块打包在砖企已经成为了一种趋势，在环保风暴下，烧结砖的发展受到了局限，非烧结砖生产成为了越来越多砖企的选择。就目前的市场来看，水泥砖是现阶段发展较迅速，需求量较da的非烧结砖砖型。相较于烧结砖而言，水泥砖的优势还是很明显的。全自动打包机厂

1、成本低，水泥砖是一种环保砖型，在原料中使用废石料和建筑垃圾，不影响砖块质量，制砖成本也比较低。

2、应用领域广，水泥砖的应用很广泛，房屋建筑、园林、街道、等都使用了水泥砖。

3、利润高，水泥砖的生产成本较低，但是售价受市场原因不断调整，需求量增多，价格会随之上涨，砖企的经济效益高。

4、水泥砖的生产技术成熟，不用担心制砖环节的技术问题。

     这是制砖上的优势，在砖块打包上，水泥砖也存在优势。因为水泥砖的粘性没有烧结砖强，在打包guo程中，水泥砖更容易实现自动化，水泥砖在制砖环节已经采用了全自动生产线，能够非常高效的完成出砖。所以为了跟上砖企的出砖速度，满足砖企的打包需求，水泥砖全自动打包趋势是必然。从资源的有效利用来说，水泥砖全自动打包一定程度上节省了砖企的人工资源，降低了砖企的成本。全自动设备投入生产速度快，而且从全自动打包机的安装、设备的调整、人工的培训、上手到正式投入生产这个时间很短，能快速的适应。新型刹车设计：进口打包机使混合机用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音，打包机价格合理。

?浅谈打包机的使用和保养全自动打包机厂

　　打包组打包机是打包段一个很重要的设备，是一个相对来说技术含量要高一点的设备，也是一个很容易出故障的设备，在生产过程中使用的好坏，和快速的处理好出现的故障，直接关系到打包段的停机率和打包质量的好与坏。所以在我们操作打包机的过程中，必须学会怎样使用好捆扎机，并且能快速的排除打包机机出现的一般性故障。我在打包段工作了九年，粗略的知道一些打包机的使用方法和一般性故障的排除方法与心得，自己浅谈一下与各位**共勉。包装机为包装行业提供先进的技术装备，保证包装产品的高xiao率、高质量、高环保，多品种、低成本，给社会带来了巨大的经济效益。全自动打包机厂

　　一．打包机的使用和保养

　　打包机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停止自动打包机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。液压系统定期维护的主要工作有：定期紧固元件（对管接头、油管法兰盘螺钉、油缸紧固螺钉、行程开关、挡铁等易松部位）、清理油箱、过滤油液、清洗或更换滤芯等。除此之外还提供真空包装机和捆绑机的使用和保养

　　二、捆扎带的质量好坏对打包质量的影响

　　打包带在生产过程中，由于生产来料的稠密度，设备故障，人为因素等的影响，使得捆扎带在制造出来后，带子规格不稳定，常出现下例情况，厚薄不匀，宽窄不匀，表面粗糙。使得在打包的过程中出现打不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是，先检查是设备还是带子的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在进行试打，如打得上带而打不紧带时，在调整打包机上的松紧钮进行调整，直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难，或者直接进不去带，甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准，那就再换一捆新的进行试打。我们只要按照正确的方法对机器进行保养，就不仅能减少操过程中的失误和故障，也能延长机器的使用寿命，省去很多维修费用，也节约了时间。

　　三、常见故障的排除

　　1.生产中烟包直接跑过去不打带，或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正，如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。

　　2.烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是，检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置，通常温度是300C。，可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂，温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱，一般情况如果松脱都是螺帽脱落，送带轨松脱会造成带子向旁边滑出，无法到达标准位置，至使打不上带。卡带也是很常见的问题，开机过程中，由于操作不当或者带子不合规格，都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来，把卡在里面的带子掏出来，在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压。

　　四、换捆扎带

　　换捆扎带要做到，不慌不乱，沉着稳定。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来，摆在旁边，已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去，而不影响正常生产。

　　换好后按顺序穿好带，把剩余的**卷带子打完，通常是打到最后一根为准。例行节约，杜绝浪费。再把新换的捆扎带穿上，完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象，应及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中，太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准，又能保证打带的成功率为好。这款机器目前也是砖厂中用得比较多的，较da的优势还是因为便宜，效率也高。

　　以上是我的粗浅见识，有不对之处望**批评指正，我将虚心学习，使自己得到不断的提高。